Mecánica de Producción Industrial

Conviértete en un profesional técnico capaz de diseñar planos, producir moldes y matrices, mecanizar piezas en máquinas CNC, soldar componentes y ensamblar máquinas con sistemas eléctricos, neumáticos e hidráulicos.

Título a Nombre de la Nación

Profesional Técnico en Mecánica de Producción Industrial

Duración

3 años (6 Semestres Académicos)

Modalidad

Presencial - Teórico y Práctico

Certificación Modular

Al finalizar cada uno de los 5 módulos formativos.

Perfil del Egresado

El egresado de Mecánica de Producción Industrial es un profesional competente que está preparado para diseñar planos de piezas, producir moldes, matrices y utillajes, mecanizar piezas, soldar componentes, efectuar el ensamble e instalación de sistemas eléctricos, neumáticos e hidráulicos a máquinas y equipos.

Asimismo, demuestra ética profesional, se expresa de manera clara, emprende oportunidades de negocio, identifica situaciones complejas para evaluar posibles soluciones, utiliza tecnologías de la información y es capaz de comunicarse en idioma inglés, contribuyendo al desarrollo industrial de la región y del país.

  • UC1 — Dibujo de Planos: Dibujar planos de piezas, máquinas, equipos y planos de montaje, de acuerdo con las especificaciones del diseño.
  • UC2 — Producción de Moldes y Matrices: Producir moldes, matrices y utillajes de acuerdo con las especificaciones técnicas del diseño, procedimientos establecidos por la empresa y la normativa correspondiente.
  • UC3 — Mecanizado de Piezas: Ejecutar el mecanizado de piezas considerando la documentación técnica y la normativa correspondiente.
  • UC4 — Procesos de Soldadura: Ejecutar el proceso de soldadura a los componentes de máquinas y equipos según procedimientos establecidos y la normativa correspondiente.
  • UC5 — Ensamble de Máquinas: Efectuar el ensamble de máquinas y equipos según especificaciones técnicas del diseño, plan y programa de producción.
  • UC6 — Instalación de Sistemas: Efectuar la instalación de sistemas eléctricos, neumáticos e hidráulicos a máquinas y equipos, según especificaciones técnicas del diseño y normativa vigente.

Módulos Formativos

Nuestro plan de estudios está estructurado en 5 módulos progresivos que cubren desde la representación gráfica de piezas hasta el ensamble integral de máquinas con sistemas automatizados.

Módulo I

Representación Gráfica de Elementos de Piezas y Máquinas

Certificación: Auxiliar Técnico en Dibujo Mecánico Industrial.

  • Dibujo Técnico Mecánico y Normalización
  • Diseño Asistido por Computadora (AutoCAD)
  • Modelado 3D Mecánico (SolidWorks / Inventor)
  • Metrología y Tolerancias Geométricas
Módulo II

Ejecución de Procesos de Soldadura y Corte a Componentes de Máquinas

Certificación: Técnico en Soldadura Industrial.

  • Soldadura por Arco Eléctrico (SMAW)
  • Soldadura MIG / MAG y TIG
  • Procesos de Corte Térmico (Oxicorte y Plasma)
  • Seguridad Industrial y Prevención de Riesgos
Módulo III

Ejecución del Mecanizado en Máquinas Convencionales y de Control Numérico Computarizado

Certificación: Técnico en Mecanizado Convencional y CNC.

  • Operación de Torno y Fresadora Convencional
  • Programación CNC con Códigos G y M
  • Mecanizado CAM (Mastercam / Fusion 360)
  • Rectificado y Acabado de Piezas
Módulo IV

Producción de Moldes, Matrices y Utillajes

Certificación: Técnico en Matricería y Moldería Industrial.

  • Diseño y Fabricación de Moldes para Inyección
  • Matricería para Estampado y Corte
  • Tratamientos Térmicos y Fundición
  • Diseño de Utillajes y Plantillas Industriales
Módulo V

Ensamblación de Máquinas, Equipos e Instalación de Sistemas Eléctricos, Neumáticos e Hidráulicos

Certificación: Profesional Técnico en Mecánica de Producción Industrial.

  • Ensamble y Montaje de Máquinas Industriales
  • Instalaciones Eléctricas Industriales
  • Sistemas Neumáticos y Electroneumáticos
  • Sistemas Hidráulicos y Electrohidráulicos

Ámbitos de desempeño

  • Áreas de diseño mecánico y metal mecánica
  • Procesos de soldadura industrial
  • Diseño y cálculo de estructuras metálicas
  • Mecanizado por arranque de viruta en máquinas convencionales y CNC
  • Programación CNC y máquinas especiales
  • Rectificaciones, matricería y moldería
  • Tratamientos térmicos y fundición
  • Ensamble de máquinas, equipos y mantenimiento mecánico
  • Instalaciones eléctricas, hidráulicas, neumáticas y automatización
  • Emprendimiento propio en talleres metal mecánicos especializados
Técnico en mecánica industrial operando torno CNC